餘熱回收裝置換管收能器換管U型管基本用於除氧器餘熱回收,煙氣收能,-期排汙擴容器餘熱回收,連續排汙膨脹器收能裝置,鍋爐餘熱回收,凝結水回收器相關輔機,過熱器,換熱器和製冷器用焊接奧氏體不鏽鋼鋼管等。
材質結構:餘熱回收裝置換管收能器換管一般U型管作為換熱管冷卻管來使用,材質選用不鏽鋼管以及銅管及20G鍋爐管等。
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餘熱回收裝置換管收能器換管介紹:
隻要用於:鍋爐餘熱回收裝置,又稱收能器及回收器,通常用於凝結水回收器,除氧器餘熱回收,連續排汙擴容器餘熱回收,連續排汙膨脹器餘熱回收,煙氣餘熱回收,除氧器排氣回收,除氧器排汽收能,煙氣餘熱收能等用途。
凝結水回收器是汽輪發電機的重要冷源設備。由於河流和湖水係統的汙染,凝結水回收器冷卻管道的腐蝕速度加劇,導致凝結水回收器頻繁-,嚴重影響正常生產。特別是銅管容易被氨離子和硫化物腐蝕,造成-。同時,由於銅管內壁不光滑,容易附著微生物和各種汙垢,使銅管的使用縮短。 凝結水回收器換管使用不鏽鋼管經濟性好,在同等換熱麵積下,成本目前約為銅管的60%左右,可直接進行換管。不鏽鋼管由-精度自動化製管設備,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,在無任何金屬填充物下,充入氣體保護(管子內外側)焊接而成,焊接方式為TIG工藝,並作在線固溶渦流探傷。為了消除管子的應力,在保護氣體中,以1040℃-溫進行熱處理,也可根據需要進行時效振動處理。 凝結水回收器不鏽鋼管與銅管相比,--腐蝕。具有良好的抗振動和-磨性。它的使用-是銅管的三倍。不易汙染、不易擴散,可存活30至40年; 雖然不鏽鋼的導熱性能比銅差,但管壁的-熱性隻占總熱阻的3%~5%。但不鏽鋼的傳熱性能-於銅合金,因為它具有較-的流速、清潔係數和壁厚。-內薄壁焊接不鏽鋼管生產技術、供應品種規格、性能指標、-手段和規模已達到-際水平。不鏽鋼管的導熱係數-銅管,但通過減少壁厚減小了其導熱係數的差異。,由於不鏽鋼管內壁比銅管-光滑,對流換熱係數比銅管-,不鏽鋼管外壁比銅管光滑,凝結放熱係數比銅管-,根據多台機組的測試和計算壁厚為0.7mm的不鏽鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱係數-2.124%左右;隨著操作時間的延長,冷凝器不鏽鋼管總傳熱係數逐漸減小,銅管總傳熱係數的下降速度比不鏽鋼管快。從長遠來看,使用不鏽鋼管顯然可以改善整個單位的經濟效益,同時也提-了機組的安全性。
除氧器餘熱回收裝置--:
1、結構簡單,長期使用無需檢修。
2、傳熱傳質效果好,節能效果明顯。
3、運行安全可靠,無不利影響發生。
4、消除因排汽而產生的空氣汙染和噪聲汙染,-化了環境。
5、提-了除氧器除鹽水的進水溫度,降低了溶解氧的含量,起到節能降耗的作用。
餘熱回收裝置換管收能器換管換芯改造原理:
餘熱回收-效換熱裝置,包括換熱內管,所述換熱內管外側套裝有換熱外管,所述換熱內管與所述換熱外管之間設置有若幹導流板。螺旋狀分布的導流板將相鄰的換熱內管、換熱外管之間的空間分隔成螺旋狀通道,換熱介質沿螺旋狀通道流動,加長了換熱介質的流經路線,延長了換熱介質與換熱管的作用時間,克服了現有技術中的換熱裝置存在的缺陷;此外,采用將片狀導流板交替設置在換熱內管、換熱外管管壁上的結構,能減慢換熱介質的流動速度,同樣起到了延長換熱介質與換熱管作用時間的效果,提-了換熱效率。
餘熱回收裝置可運用到除氧器(該裝置同樣適用於連續排汙擴容器,-期排汙擴容器,電廠餘熱回收等換熱設備的餘熱回收)排汽回收節能裝置,除氧器排汽在全-各電廠、電站-多數是直接排入-氣中,-方麵造成熱量損失,影響經濟效益,另-方麵還造成空氣汙染,排汽噪聲-標的環境問題.
除氧器除鹽水(或凝結水)以及排汽進入餘熱回收裝置,該裝置是采用表麵式千亿体育官网登录器,是通過金屬受熱麵將千亿体育官网登录蒸汽的熱量傳給管束內被千亿体育官网登录的水,使除鹽水(或凝結水)水溫升-,達到餘汽回收利用的作用。